RTO - Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Mga gimbuhaton
1. Pagpakunhod sa kainit nga pagkawala sa tambutso gas, ug pagpalambo sa efficiency sa sugnod sa pagluwas sa enerhiya ingon nga.
2. Pagpauswag sa temperatura sa pagsunog base sa teorya, pagpauswag sa pagsunog sa atmospera, pagtagbo sa taas nga temperatura sa mga ekipo sa kainit nga nagpadako sa ubos nga kaloriya nga kantidad nga sugnod, labi na ang aplikasyon nga han-ay sa mga blast furnace, pagpalambo sa kahusayan sa calorific value nga sugnod ug pagpakunhod sa mga emisyon gikan sa ubos nga calorific. bili sa coal gas.
3. Improve ang mga termino sa heat exchange sa hearths, dugangan ang output sa mga ekipo, pagpalambo sa kalidad sa mga produkto ug pagputol sa reinvesting sa mga ekipo.
4. Pagpakunhod sa exhaust emission sa thermal equipment, paghupay sa polusyon sa hangin ug pagpalambo sa palibot.
Mga kinaiya
Ang mga kinaiya sa honeycomb ceramic regenerator mao ang mosunod: sila adunay ubos nga pagpalapad sa kainit, taas nga espesipikong kapasidad sa kainit, taas nga espesipikong lugar sa nawong, ubos nga pressure drop, ubos nga thermal resistance, maayo nga thermal conductivity, thermal shock resistant ug daghan pa.Mao nga, sa metalurhiya ug kemikal nga mga industriya, gigamit kini ingon HTAC, samtang gihiusa namon ang pag-recycle sa kainit sa mga emisyon, taas nga episyente nga pagkasunog uban ang pagkunhod sa NOx.Kini nahimong tinuod nga energy saver ug mokunhod sa Nox.
Mga Materyal: Alumina, dasok nga alumina, cordierite, dasok nga cordierite, Mullite, Corundum Mullite ug uban pa
Aplikasyon
Ang honeycomb ceramic mao ang yawe ug kinauyokan nga bahin sa heat storage high temperature combustion technology (HTAC technology).Kini kaylap nga gigamit sa nagkalain-laing push-steel heating furnaces, walking heating furnaces, heat treatment furnaces, forging furnaces, melting furnaces, ladle/tundish roasters, soaking furnaces, radiant tube burner, ug bell-type nga furnace sa metalurgical machinery industry.Hurno, blast furnace init nga hangin hudno;lain-laing mga ceramic hudno ug lain-laing mga bildo hudno sa building materyales industriya;nagkalain-laing tubular heating furnaces, cracking furnaces ug uban pang industriyal nga furnaces sa petrochemical industry.
Mga detalye
100x100x100,100x150x150,150x150x150,150x150x300mm ug uban pa
Ihap sa lungag: 25x25, 40x40, 43x43, 50x50, 60x60 ug uban pa
Dimensyon
| Dimensyon (mm) | Mga selula （N×N） | Densidad sa Cell (CPSI) | Gilapdon sa Channel(mm) | Gibag-on sa sulod nga kuta （mm） | Libre nga Cross Section (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1.00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0.90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0.70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0.65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0.60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0.43 | 68 |
Kemikal nga Komposisyon
| butang | Cordierite | Mullite | Alumina nga porselana | Taas nga Alumina Porcelain | Corundum |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| Ang uban | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Pisikal nga mga kabtangan
| butang | Cordierite (Porous) | Mullite | Alumina nga porselana | Taas nga Alumina Porcelain | Corundum | |
| Densidad (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Pagsuyop sa Tubig (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Coefficient sa Thermal Expansion(×10-6K-1) (20～800℃) | ≤3.0 | ≤6.0 | ≤6.3 | ≤6.0 | ≤8.0 | |
| Piho nga Kainit (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Thermal Conductivity (W/mk) (20~1000 ℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1.0-2.0 | 1.5-2.3 | 5～10 | |
| Max.Temp sa pagtrabaho.(℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 | |
| Axial crushing strength (MPa) | uga | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Pagpaunlod | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | ≥2.5 | |
